液压站定制使用时,要经常查看液压油的使用情况。保障液压站的作业环境洁净,不要让脏物,杂质进入液压体系内。如果发现油液较脏,应用滤油车进行过滤。如果发现油液蜕变,应换新油。
为了让液压控制体系在运转进程中有较好的净化功用,增设低压自清洗回路。电液伺服阀的安装位置尽可能靠近液压履行元件,伺服阀与履行元件之间尽可能少用软管,这些都是为了增加体系的频率响应。
1.液压元件内漏:液压站批发元件损坏,走漏严峻,致使油路卸荷,无法树立起正常压力。毛病现象一般表现为,某一个或某些组织动作困难,而别的一些组织动作正常。根据毛病现象来判别哪个液压元件呈现了内漏,然后及时扫除。
2.溢流阀阀芯无法复位:液压油若负载过重,可通过溢流阀卸载对体系起到安全维护效果。溢流阀阀芯动作时,若介质中含有杂质(如损坏的橡胶密封件和残渣等)或因开度过大、过猛而阀芯卡滞无法复位时,将使整个油路体系卸载。呈现这种状况后,机械各履行组织往往会突然呈现无法动作的毛病现象。此刻,应拆下溢流阀清洗,将阀芯复位后装回。
小型液压站在操作时需要注意以下事项:
(一)泵,如果泵符合你的油路的压力,一般不用调试。
(二)液压油路,一般的液压油路一开始都会有一个溢流阀,防止压力过大顶坏了阀等元件起保护作用的。一般先调整这个。数值比你的液压元件的高工作压力低,比需要的压力高一些就可以了。
(三)调各个回路的压力。泄压阀什么的。压力根据需求慢慢调就是了。如果你用到比例阀的话,那是调整油缸进出的速度的。可以根据生产效率来调整。
其实液压站没有统一的调整方法,还要看各个支路之间有没有影响。如果是PLC控制的话,还要结合程序来调整,效果会更好。但是在操作的过程中,容易造成小型节能液压站操纵不当,便会引起模具的损坏,甚至出现事故,因此在操纵该设备时要严格按照该操纵规程使用,避免危害的发生。
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